閥門在管道中主要拿來做截斷、分配和改變介質流動方向的作用。

它只須要用旋轉90度的操作和一個三通接頭就可以控制流體的流量了。

因為閥門具備結構簡略、體積小等特點，因此被廣泛地應適于石油開采及加工領域中的各類油田管線的連結上；同時也被廣泛應適于焦化生產過程中的二氧化碳輸送管線系統以及其它工業生產的裝置系統中去。

現在市場上銷售的各種管件產品種類甚多，但其中使用廣泛的還是閥門（包括自動式、氣動式和電動式的）。由于其具備良好的功耗售價比球閥種類，并且在使用過程中不會對環境導致任何污染或破壞。因而球閥種類，它的市場應用十分寬廣，并受到廣大用戶。

一、球體材料的采用：

1、根據工作體溫來選擇：

（1）低溫狀況下應選用耐寒性好的合金剛材質來制做立方體和輪緣等零部件。諸如Cr13鑄鐵就是耐低溫較差的一種鉻鎳鉬系奧氏身材不銹耐堿鋼，一般適于乙酸和其他氧化性強堿的設備零件。之外，304、316L、316Ti也適用于低溫條件下。

（2）高溫的狀況下可選用高強度耐熱性的碳素工具鋼如A3、305、304L來做為立方體和噴嘴的材料。

（3）室溫下通常可用鋁材作為立方體和閥桿的制做材料。

（4）對于一些特殊的載荷要求也可選擇其他金屬材料進行制造，例如鈦金屬等等。

2、根據使用的場合不同來決定球的材料和規格大小的選擇：

通常來說，閥門的使用場所大多是在磨蝕性和磨蝕較大的環境中。因而在選料時考慮所采用的鋼材是否抗蝕性好而且有足夠的硬度。另外需要考慮到所使用的環境的溫度問題——如果周圍的環境比較烘干則可選擇含硅量較高的球墨不銹鋼制成的鋁制閥門。若果是寒冷的環境中就需采用低吸水率的塑膠制做的閥門，或則可采用橡膠類彈性器件制造的閥門。

二、球閥密封面的設計：

球面和連桿的設計：

為了使密封面才能承受一定的壓力并能避免漏水的發生，在設計時應充分留意以下幾個方面的問題：

密封面上的溝槽尺寸要小于所打壓的壓力值；確保溝槽上方到密封表面的距離大于密封面上凹陷深度的一半；盡量減少凸出高度；盡量避開出現尖角形狀的結構。