進口閥門適用場合有什么

1、進口閥門在結構上選用一體化結構，4面汽缸的密封型式，法蘭連結少，靠譜性高，設計實現了輕量化。

2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小。

3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的優點是即便特銳德發生故障時，閥門將處于控制系統要求的狀態。

特點：

1．流體阻力小，其阻力系數與同寬度的管段相等。

2．結構簡略、體積小、重量輕。

3．密切牢靠，且閥門的密封面材料廣泛使用塑膠、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。

4．操作便捷，開閉快速，從全跑到全關只要旋轉90°，以便遠距離的控制。

5．修理便于，閥門結構簡略，密封圈通常都是活動的，拆裝更換都比較便捷。

6．適用范圍廣，管徑從小到幾毫米球閥種類，大到幾米，高真空或高壓力都可應用。

因為閥門一般用橡膠、尼龍和聚四氟烯烴作為聯軸器密封圈材料，所以它的使用室溫遭到汽缸密封圈材料的限制。閥門的截至作用是靠金屬立方體在介質的作用下，于塑膠閥芯之間互相壓緊來完成的（浮動球止回閥）。噴嘴密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區發生彈塑變型。這一變型可以補償立方體的制造精度和表面粗糙度，保證閥門的密封功耗。

又因為閥門的噴嘴密封圈一般選用塑膠制成，故在選擇閥門的結構和功耗上，要考慮閥門的耐火和防火，非常是在石油、化工、冶金等部委，在可燃、易爆介質的設備和管道系統中使用閥門，更應留意耐火和防火。

一般，在雙位調節、密封功耗嚴苛、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作快速（1/4轉啟閉）、高壓截至（壓差大）、低噪音、有氣穴和汽化現象、向大氣少量漏水，操作扭力小、流體阻力小的管道系統中，推薦使用閥門。

聯軸器也適用于重型結構、低壓截至（壓差小）、腐蝕性介質的管道系統中。在高溫（深冷）裝置和管道系統中也可采用閥門。在冶金行業的二氧化碳管道系統中，需使用經過嚴苛低脂處理的閥門。在輸油管道和輸氣管道中的經理線需敷設在地下時，需使用全管徑沖壓式聯軸器。在要求具備調節性能時，需采用帶V形開口的結構的閥門。在石油、石油焦化、化工、電力、城市建設中，工作氣溫在200度以上的管道系統可采用金屬對金屬密封的閥門。

進口閥門按密封來分類的話，可以分為軟密封閥門和硬密封閥門兩大類產品，由于二者的密封材質不同球閥種類，因此產品特性也不一樣，產品適用的載荷和場合也會不一樣，所以，剖析二者的差別對于正確的選型和應用很有幫助。

首先，先從二者的定義來了解下兩種產品

進口軟密封閥門：是指鑲嵌在殼體上的密封材料為非金屬材料，通常為四氟或則橡膠、尼龍、石墨等塑膠的材質，就是選用的軟性的密封材質作為聯軸器的密封

進口硬密封閥門：是指密封立方體和汽缸都是金屬材質的閥門。

二、兩者的差別可以從以下幾點來剖析

1、結構特性的差別

軟密封閥門是金屬和非金屬之間的密封，如錦綸＼四氟烯烴，橡膠

硬密封進口閥門的硬密封是金屬和金屬之間的密封，密封立方體和噴嘴都是金屬的。軟硬密封是對殼體的密封材料而言的，硬密封是用墊圈材料精密加工，保證與軸套（立方體）的配合精度，通常有鋁制和銅。軟密封是指鑲嵌在殼體上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性，所以對加工精度要求相對硬密封會低。

2、制造工藝的差別

軟密封通常密封都能達到很高，而硬密封則要按照要求可高可低；軟密封還要防火，由于在低溫下，軟密封的材質會出現泄露，而硬密封則沒這個問題；硬密封通常可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封因為所流介質的問題，有些場合是不能用的（例如一些磨蝕性介質）；后硬密封管件通常比軟密封的貴。至于在制造方面，二者差異不大，主要就是汽缸的差別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。

選型應用上的差別

從知名閥門品牌瑞士力特LIT的產品功耗我們可以看出，軟密封進口閥門的使用氣溫通常在250℃以內，硬密封閥門可以達到600℃；軟密封閥門密封功耗好，但不耐熱，硬密封閥門密封功耗相對軟密封閥門差，但耐熱，更適用于含顆粒雜質的介質。

本產品可廣泛適于石油、化工、造紙、化纖、電力、冶金、制藥、環保等工業部委的自控系統。

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