氣動閥門的工作原理：

氣動閥門立方體是由旋塞閥轉變而至的，它的球心為旋轉90°的動作，立方體繞鑄件中心線作旋轉來達到

開啟，有方形通孔或通道通過其軸線。當球心旋轉到90°時管件處于緊鎖狀態球閥種類，當執行器工作時，只需很

小的晃動扭矩能夠將管件關緊嚴密，因而可達到迅速切斷截斷的原理。

氣動閥門主用應用在迅速截斷、分配和改變介質的流動管線中。氣動閥門它啟閉快速、適合大小口徑

使用。選用V型立方體可精確的調節介質流量。氣動閥門結構有兩種分辨，一種是O型球芯，O型閥門襯套為

浮動式精密鑄鋼，流道口與管線口徑相似，主要是作為切斷繼電器使用。另一種是V型球芯球閥種類，它選用固定式

結構，球芯上帶有V型切口，在執行器上改裝定位器后實現對含纖維、顆粒狀介質比列調節。

氣動閥門的安裝與維護：

氣動閥門是閥門配上氣動執行器。氣動執行器的執行速率相對較快，zui快的繼電器速率0.05秒/次，因此

一般也叫氣動迅速截斷閥門，氣動閥門在安裝前的打算工作主要有：

1、保證氣動管道閥門安裝位置管道在同軸位置上，管道上兩片法蘭應保持垂直，確認管道才能承受氣動

管道閥門自身凈重，假如發覺管道不能承受氣動管道閥門凈重，則在安裝前為管道搭載相應的支撐。

2、確認管道內是否有雜質、焊渣等，必需要把管道內吹掃干凈。

3、核對氣動管道閥門標牌，并對氣動管道閥門進行全開全閉數次操作，確認球閥才能正常工作，再全面

檢測一次球閥的各個細節，保證球閥完好無損。

4、除去球閥兩端的保護蓋，檢測閥門內是否干凈，擦洗閥門型腔，因為氣動管道閥門的密封面是球形狀

，但是微小的雜物也或許導致密封面的外傷。

氣動管道閥門的安裝：

1、氣動管道閥門的任何一段都可安裝在上游端，搖桿氣動管道閥門可以安裝在管道的任何位置，假若配

置執行機構(如蝸桿箱、電-氣動執行器)的氣動管道閥門，則應當平行安裝，球閥進出口處在水平位置。

2、氣動管道閥門法蘭與管道法蘭間按管道設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的銷釘需對稱、逐次、均勻旋緊。

4、如果氣動管道閥門采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

氣動管道閥門安裝后的檢測：

1、安裝完畢后，啟動氣動管道閥門開、關數次，應當動作靈活，受力均勻，氣動管道閥門工作正常。

2、根據管線壓力設計要求，通壓后檢查氣動管道閥門與管線法蘭結合面的密封功耗。

氣動管道閥門的修理：

1、只有卸除氣動管道閥門前后的壓力，才會對氣動管道閥門進行拆裝分解操作。

2、在對氣動管道閥門的分解與再組裝過程，還要對有密封性零部件的保護，非常是非金屬零部件，像O型

圈等部件使用的工具。

3、氣動管道閥門閥體重新裝配時螺母應當對稱、逐步、均勻地擰開。

4、清洗劑應與氣動管道閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(比如煤氣)等均相容。進口泵工作

介質為煤氣時，可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

5、分解出來的單個零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細潔

的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時須消除一切附著在壁面上的油脂、污

垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件擦洗后應立刻從擦洗劑中取出，不得長時間熬煮。

7、清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進行組裝，但不得長時間擱置，否則生

銹、被塵土污染。

8、新零件在組裝前也需擦洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與氣動管道閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質

為煤氣時，可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽

氣動閥門分類：

氣動閥門主要分為：氣動浮動閥門、氣動固定閥門、氣動O型閥門、氣動V型閥門、氣動偏心半閥門、氣

動截斷閥、氣動三通閥門、氣動四通閥門、氣動對夾式聯軸器、氣動油壓閥門、氣動塑膠閥門。

氣動閥門介紹：

氣動閥門是由立方體搭載氣動執行器，取代人工的新型產品，氣動閥門的執行器工作推動閥門能迅速的

啟閉，速率可達到秒內截斷的療效。氣動閥門主要分為單作用、雙作用、調節型三種，在氣動身上搭載附

件如：三聯件、定位器、限位繼電器等，可作為節流調節流量使用。同時加配控制箱，就可在遠距離的控制

室外進行繼電器控制。

臺臣氣動閥門現在早已取代了這些傳統的自動產品，除了節約了大量的人力物力，并且可同時對多臺多項

目進行控制。氣動閥門的結構相對簡略、維修便于、相對安全性高，采用上等材料使用得當，使用壽命可

達100萬次。

TAG:氣動,球閥,管路,清洗,管線